Trogschroeftransporteur

Wat is een trogschroeftransporteur

 

 

Trough Screw Conveyor is een mechanisme dat gebruik maakt van roterende spiraalvormige bladen om bulkmaterialen van de ene locatie naar de andere te transporteren, waardoor de operationele efficiëntie hoog blijft doordat werknemers niet meer handmatig lasten hoeven te verplaatsen.

Waarom voor ons kiezen?

Goede kwaliteitscontrole

Wij brengen relevant professioneel toptalent en technologie samen voor een hooggekwalificeerd professioneel team. Vóór massaproductie testen we elke partij grondstof. Na productie testen we elk product om kwalificatie te garanderen.

Rijke ervaring

Met meer dan 20 jaar ervaring in de sector begrijpen wij de behoeften en trends van de transportmarkt. Door voortdurend onderzoek en ontwikkeling en herhaling kunnen we klanten betere transportproducten en -diensten bieden.

Volledige productkwalificaties

Onze producten hebben allemaal de ISO90001-test doorstaan. Al onze producten voldoen aan internationale kwaliteitsnormen en worden enorm gewaardeerd in verschillende markten over de hele wereld.

Concurrerende prijs

U kunt onze catalogus online downloaden of onze fabriek bezoeken om onze producten te bekijken. We bieden ook een concurrerende prijs en uitstekende klantenservice voor al onze klanten.

  • U-schroeftransporteur
    U-schroeftransporteur

    U-schroeftransporteur is een speciaal type transportband die bulkmateriaal van elke positie (horizontaal of schuin) naar een andere positie kan transporteren. U-schroeftransporteur is een van de
    Toevoegen aan onderzoek
  • Hellende transportschroef
    Hellende transportschroef

    Hellende schroeftransporteur is een soort mechanische transportband die een roterend spiraalvormig schroefblad gebruikt om materiaal langs een hellend vlak te verplaatsen. Schuine schroeftransporteur
    Toevoegen aan onderzoek
  • LS Schroef via transportband
    LS Schroef via transportband

    LS-vijzeltransporteur is een soort mechanisch transportsysteem dat wordt gebruikt om materialen van het ene punt naar het andere te transporteren. LS schroefgoottransporteur is samengesteld uit een
    Toevoegen aan onderzoek
  • Roestvrijstalen schroeftransporteur
    Roestvrijstalen schroeftransporteur

    Roestvrijstalen schroeftransporteur is gemaakt van 3 4 of 316L materiaal, dat geschikt is voor corrosiebestendige of hittebestendige materialen; Het werkingsprincipe en de structurele samenstelling
    Toevoegen aan onderzoek
Voordelen van trogschroeftransporteurs

Een trogschroeftransporteur is een soort mechanisch transportsysteem dat materialen door een holle, cilindrische buis verplaatst met behulp van een roterende schroef. De schroef is ontworpen om materialen langs de buis te duwen of te trekken, afhankelijk van de draairichting. Trogschroeftransporteurs worden vaak gebruikt in verschillende industrieën, zoals de landbouw, voedselverwerking, chemische en farmaceutische industrie. Hier zijn enkele voordelen van trogschroeftransporteurs:

Veelzijdigheid:Trogschroeftransporteurs zijn veelzijdig en kunnen een breed scala aan materialen verwerken, waaronder poeders, korrels, vlokken en andere bulkmaterialen.

 

Efficiëntie:Trogschroeftransporteurs zijn efficiënt in het verplaatsen van materialen van het ene punt naar het andere, met minimale verspilling of verlies van materiaal.

 

Laag onderhoud:Trogschroeftransporteurs zijn gemakkelijk te onderhouden, hebben weinig bewegende delen en minimale slijtage.

 

Aanpasbaar:Trogschroeftransporteurs kunnen worden aangepast om te voldoen aan specifieke vereisten voor materiaalbehandeling, zoals de lengte en diameter van de buis en de maat en vorm van de schroef.

 

Kostenefficiënt:Trogschroeftransporteurs zijn kosteneffectief in vergelijking met andere mechanische transportsystemen, zoals pneumatische of hydraulische systemen.

 

LS螺旋槽式输送机

 

De functie van de trogschroeftransporteur

De lichte versie wordt meestal gebruikt voor het transporteren van poeders of korrelige materialen bij de productie van huisdiervoeding, in de kunststofindustrie en bij de verwerking van zeep, waspoeder en wasmiddelen. De middelzware uitvoering wordt over het algemeen gebruikt in de veevoerfabriek, de houtverwerking, de chemische industrie, maar ook in de milieutechniek voor zowel gemeentelijke als industriële toepassingen. De extra zware uitvoering wordt veelal gebruikt bij de cement-/kalk-/gipsverwerking en in de mijnbouw.
Afhankelijk van de toepassing zijn er verschillende soorten schroeven, inlaat- en uitlaatuitlaten verkrijgbaar.

Waar worden U-trogschroeftransporteurs voor gebruikt?

 

U-trogschroeftransporteurs zijn een veel voorkomend type schroeftransporteurs. Het zijn bulkverwerkingsapparatuur die een breed scala aan materiaal van het ene deel van een fabriek naar het andere kan transporteren, waardoor manuren worden bespaard en het proces wordt geautomatiseerd.


Zoals de naam al doet vermoeden, bestaan ​​U-trogschroeftransporteurs uit een U-vormige trog waarin een schroef met of zonder as het product voortbeweegt. Het materiaal kan open stromen, of de transportband kan een deksel hebben dat het beschermt tegen vervuiling. Zelfs dan kan de afdekking van glas zijn gemaakt, zodat operators het materiaal kunnen bekijken.

 

Zo bent u er zeker van dat uw personeel consistent een kwalitatief hoogstaand product kan leveren en dat er geen ophopingen of verstoppingen ontstaan. Het betekent ook dat schroeftransporteurs met u-goot kunnen worden gecombineerd met bemonsteringssystemen die een monster uit het vrijstromende materiaal nemen om de kwaliteit en consistentie te beoordelen.


Door de opstelling zijn U trogtransporteurs geschikt voor horizontale of licht schuine toepassingen. Voor verticaal transport worden doorgaans meer gesloten systemen geïnstalleerd.

 

U-trog schroeftransporteurs worden vaak gebruikt voor poeders en vrijstromende materialen. Voorbeelden van toepassingen zijn onder meer:

  • Meel en cosmetica
  • Dierenvoer, granen en granen, voedsel voor huisdieren
  • Cement, kalk, gips of andere mijnbouwproducten
  • Voordelen van U-trogschroeftransporteurs
  • U-goottransporteurs kunnen worden ontworpen om aan uw specificaties te voldoen. Hier zijn slechts enkele van de voordelen die u kunt behalen door een schroeftransporteur aan uw bedrijf toe te voegen.

 

U-trogschroeftransporteurs zijn eenvoudig schoon te maken, te onderhouden en te monteren.


Ze werken met verschillende snelheden en capaciteiten, afhankelijk van uw workflow.


U kunt schroeftransporteurs krijgen met meerdere in- en uitgangen of de mogelijkheid om de snelheid van het materiaal handmatig aan te passen.


Volledig gesloten schroeftransporteurs kunnen het product beschermen tegen verontreiniging en de werkplek veiliger maken door te voorkomen dat giftige materialen in de lucht terechtkomen.

De verschillende soorten troggen voor schroeftransporteurs
 

Schroeftransporteurs behoren tot de meest veelzijdige machines voor het transporteren van materiaal van het ene deel van uw fabriek naar het andere. Ze kunnen horizontaal of schuin worden geïnstalleerd en zijn voorzien van verschillende specificaties waardoor ze geschikt zijn voor vrijwel elk type materiaal.
Het materiaal dat u wilt transporteren, bepaalt mede welk type trog u moet gebruiken. Er zijn verschillende typen, waarvan U-goottransporteurs de meest voorkomende zijn.

U-trog transportbanden

Een U-goot is het meest voorkomende type trog voor een schroeftransporteur vanwege het eenvoudige, economische ontwerp. Ze bieden ook gemakkelijke toegang voor onderhoud. U-trogschroeftransporteurs zijn er in verschillende mogelijke configuraties.
Uitlopende troggen worden geleverd met gevormde bovenflenzen, waardoor de opening groter is dan de bodem. Hierdoor kunnen kleverige of vieze bulkmaterialen gemakkelijker binnendringen en is het geschikt voor mengschroeftransporteurs.
De troggen met mantel worden geleverd met een buitenmantel. Deze is afgedicht aan de binnenbak gelast. Met jassen kunnen bulkmaterialen worden gekoeld, verwarmd of op een constante temperatuur worden gehouden.
Dubbelgevormde flenzen zorgen voor stofdichte afdichtingen bij gebruik met een flensdeksel.
Gevormde kanalen bieden twee zijkanalen voor extra stijfheid over lange transportafstanden.
Dalbodemgoten hebben een verwijderbaar onderste bochtgootgedeelte. Hierdoor is toegang tot de schroef mogelijk voor reiniging en onderhoud.

Buisvormige behuizingen

Een ander type trog voor een schroeftransporteur is buisvormig, wat betekent dat de schroef volledig in een cilinder is omsloten. Dit wordt vaak gebruikt wanneer het materiaal onder een hoek van bijvoorbeeld 15 graden beweegt. Een buisvormige behuizing kan de stroom van bulkmaterialen en de efficiëntie verbeteren, omdat alles opgesloten zit en er minder terugval is. Ze zijn ook beter geschikt om te opereren bij minder optimaal weer.

Rechthoekige troggen

Ten slotte worden rechthoekige bakken gebruikt voor schurende materialen. Een ruimte tussen de schroef en het stortgoed in de trog vormt een statistische laag. Rechthoekige troggen kunnen ook in gebruik komen wanneer slijtvast staal wordt gebruikt. Deze zijn echter minder vervormbaar en kunnen niet altijd worden omgezet in een u-goottransporteur.

Vijzeltransporteur Rechts en links (rotatie)
 

Schroeven en vijzels kunnen voor elke toepassing worden geconfigureerd. De sectie Basistransport- en steektype biedt beschrijvingen van verschillende soorten schroeven die kunnen worden gebruikt in een groot aantal transport- en verwerkingstoepassingen van bulkmateriaal.

 

Het gebruik van helicoïde of sectionele schroeven is afhankelijk van de vereisten van de toepassing en de behoeften van de eindgebruiker. Over het algemeen worden helicoïde schroeven gebruikt in lichte tot middelzware toepassingen en zijn ze kosteneffectiever in vergelijking met sectionele schroeven (Screw Flight). Sectionaalschroeven (Screwflight) kunnen voor vrijwel elk type toepassing worden geconfigureerd met speciale kenmerken zoals lint- of geknipte meenemers. Sectionaalschroeven kunnen ook worden vervaardigd uit speciale materialen zoals AR-235 of 316 roestvrij staal.

 

De lengte van het schroefgedeelte (Screw Flight) is ook afhankelijk van de vereisten van de toepassing en de behoeften van de eindgebruiker. Standaard schroeflengtes en hangerlagers kunnen worden gebruikt als het bulkmateriaal niet schurend en vrij stromend is. Schroeven met enkele lengte worden aanbevolen voor schurende, zware industriële toepassingen.

 

Schroeven en vijzels zijn verkrijgbaar in een rechtse en linkse uitvoering. Rechtse schroeven komen veel vaker voor en worden voor vrijwel elke toepassing aanbevolen. Reserveonderdelen zijn gemakkelijker verkrijgbaar voor rechtsdraaiende schroeven. De "hand" van een schroef bepaalt samen met de draairichting van de schroef de richting van de stortgoedstroom. De onderstaande diagrammen illustreren de richting van de bulkmateriaalstroom voor zowel rechtse als linkse schroeven, wanneer ze met de klok mee of tegen de klok in worden gedraaid. De rotatiepijlen geven de locatie van de motor en de tandwielreductor aan. Bij het omkeren van de draairichting wordt de richting van de stortgoedstroom omgekeerd.

 

Een rechtse schroef met de motor en tandwielreductor op het afvoeruiteinde trekt het bulkmateriaal naar het afvoeruiteinde en draait met de klok mee.
Een linkse schroef met de motor en tandwielreductor op het afvoeruiteinde trekt het bulkmateriaal naar het afvoeruiteinde en draait tegen de klok in.

 

Om de hand van een schroef te bepalen, observeert u de helling van de dichtstbijzijnde kant van de vleugel. Als de helling naar rechts naar beneden is, is de schroef rechts. Als de helling naar links naar beneden is, is de schroef links.

 
 
Waarom een ​​asschroeftransporteur gebruiken?

Een asschroeftransporteur is een apparaat met een massieve of buisvormige as die door het midden van de schroefvluchten loopt. Dit helpt om de schroef boven de trog of huls te houden, waardoor wrijving wordt vermeden die zou kunnen leiden tot slijtage en losraken van metaal bij contact en rotatiesnelheid.

螺旋输送机
 
 
01.

Schachtschroeftransporteur Voordelen

Een schroeftransporteur met as kan langer zijn. In de meeste toepassingen wordt bij de schachtschroeftransporteur om de 3 meter gebruik gemaakt van ophanglagers of bussen.
Een asschroeftransporteur heeft geen voering aan de binnenzijde van de trog of trechter nodig, waardoor er minder onderhoud nodig is.
Een schroeftransporteur met as kan met een hoger toerental draaien, omdat er geen zorgen zijn over slijtage aan de onderste verdeelbak.

 
 
02.

Schachtvormige schroeftransporteur Nadelen

Voor langere transportbanden zijn ophangbussen of lagers vereist. Deze kunnen de materiaalstroom op transportbanden met een hoge capaciteit belemmeren.
Asschroeftransporteurs hebben een lagere trogvulsnelheid vanwege de noodzaak van ophangingslagers. Het typische vulpercentage voor een asschroef is ongeveer 15% -30%.
Schachtschroeftransporteurs zijn niet geschikt voor vezelachtige of pasteuze materialen.
Schachtschroeftransporteurs kunnen in bepaalde situaties hogere kapitaalkosten hebben met flensassen en flexibele ophangingslagers.

移动式螺旋输送机
Waarom asloze schroeftransporteurs gebruiken?

Een asloze schroeftransporteur heeft slechts één spiraal of helix zonder centrale as. De asloze schroeftransporteur draait op een voering die meestal is gemaakt van technisch plastic. Het enige aansluitpunt bij een asloze schroeftransporteur bevindt zich aan het aandrijfeinde van de schroeftransporteur.

 

Voordelen van asloze schroeftransporteurs:
Eén van de belangrijkste redenen om een ​​asloze transportschroef te gebruiken, is de mogelijkheid om verschillende soorten materiaal te verwerken. Asloze schroeftransporteurs kunnen viskeuze, kleverige, natte en klonterige materialen verwerken.
Zonder de noodzaak van ophangingslagers kan een asloze schroeftransporteur een hoger vulpercentage hebben, ongeveer 35% -40%. Voor toepassingen als levendbodemhoppers en gecontroleerde voeding is een 100% asloze schroeftransporteur mogelijk.
Asloze schroeftransporteurs zijn ideaal voor het voeden van verticale schroeftransporteurs, omdat er geen onderas of afdichting is.

 

Asloze schroeftransporteur Nadelen:
Bij een asloze schroeftransporteur moet de voering worden verwijderd en vervangen, omdat dit een onderdeel is dat na verloop van tijd verslijt als gevolg van contact of wrijving wanneer de schroeftransporteur draait. Dit kan vaak een probleem zijn als de schroeftransporteur zich hoog of op een ontoegankelijke locatie bevindt.
Voor zeer lange lengtes en toepassingen voor het hanteren van bulkmateriaal met grotere volumes zal er behoefte zijn aan versteviging op de schroeftransporteur, vanwege de compressie van de rol onder drukbelasting en rek onder trekbelasting.

Schroeftransporteurs versus triltransporteurs

Schroeftransporteurs bestaan ​​al tientallen jaren in de procesindustrie. Ze bestaan ​​meestal uit een trog of buis met daarin een spiraalvijzel die materiaal van het ene uiteinde van de transportband naar het andere verplaatst. Vijzels die zijn ontworpen voor schroeftransporteurs bevatten doorgaans een as in het midden, hoewel er ook asloze schroeftransportvijzels verkrijgbaar zijn. Tenzij de machine een korte lengte heeft, zijn er overal in de trog ophanglagers aangebracht om de vijzel te helpen geleiden en ondersteunen.

 

Er zijn veel toepassingen voor schroeftransporttechnologie. Ze blinken uit in het verplaatsen van kleverige materialen zoals slib, voedsel- en vleesproducten en andere moeilijk te transporteren materialen. Maar wat als u een bulkproduct heeft dat droog is, een vreemde vorm heeft, extreem schurend is of waar iets aan gedaan moet worden tijdens het transport? In dit geval zijn schroeftransporteurs waarschijnlijk niet de beste optie.

 

Triltransporteurs bieden een alternatief voor schroeftransporteurs. Met behulp van een ongebalanceerde aandrijving gekoppeld aan een trog kunnen triltransporteurs materialen efficiënt transporteren zonder de onderhoudsproblemen die gepaard gaan met schroeftransporteurs. Er komen geen bewegende of aandrijfcomponenten in aanraking met het materiaal dat u transporteert. Dit ontwerpvoordeel elimineert de vijzel-, as- en hangerlagers, allemaal slijtageonderdelen die continu onderhoud vereisen.

 

Een ander voordeel van triltransporteurs zijn de verminderde slijtage-eigenschappen van de pan zelf. Met een schroeftransporteur wordt het materiaal langs het oppervlak van de trog geduwd, waardoor wrijving en slijtage ontstaat. Trilbanden verplaatsen het materiaal door het product voortdurend naar voren te gooien en te gooien, zodat het contact met de trog tijdens het transport aanzienlijk wordt verminderd.

 

Extra procesvoordelen worden ook gevonden bij het gebruik van triltransporteurs ten opzichte van schroeftransporteurs. Processen zoals verwarmen, drogen, koelen, zeven en meer kunnen worden uitgevoerd tijdens het transporteren van producten op een triltransporteur.

 

Triltransportmachines kunnen worden ontworpen als buizen of vierkante pannen, open of gesloten, en kunnen worden opgesplitst in meerdere rijstroken of verdeeld om materiaal in verschillende richtingen te verzenden. Triltransporteurs kunnen ook worden ontworpen om om hoeken te gaan en kunnen hellend of aflopend zijn, wat unieke installatiemogelijkheden in bestaande processen en structuren mogelijk maakt. Lengtes, breedtes en dieptes van machineontwerpen zijn niet beperkt zoals bij het gebruik van schroeftransporteurs.

 

Wanneer u overweegt hoe u uw stortgoed moet verplaatsen, houd dan rekening met de voordelen van triltransporteurs ten opzichte van schroeftransporteurs. Vermindering van het onderhoud, het elimineren van slijtageonderdelen en de mogelijkheid om uw machine aan te passen aan uw toepassing zijn slechts enkele van de redenen dat triltransporteurs beter kunnen zijn dan schroeftransporteurs. Deze voordelen van triltransporteurs kunnen uw bulkverwerkingsproces verbeteren.

 

Inzicht in de rol van schroeftransporteurs bij de behandeling van bulkmateriaal

 

 

Schroeftransporteurs, ook wel vijzeltransporteurs genoemd, worden gebruikt voor het efficiënt transporteren van droge bulkmaterialen zoals granen, meel, veevoer, meststoffen en meer. Ze werken door een schroef in een trog te draaien, waardoor materiaal eenvoudig en efficiënt wordt verplaatst. Schroeftransporteurs vergen weinig onderhoud en bieden een duurzame oplossing die 24/7 inzetbaar is voor optimale productiviteit. Hierdoor zijn ze een essentieel hulpmiddel bij het verplaatsen van een breed scala aan droge bulkproducten.

 

Soorten schroeftransporteurs
Schroeftransporteurs hebben basisonderdelen gemeen, maar veel hiervan zijn er in veel verschillende variaties, waardoor dit type machine bruikbaar is in een breed scala aan toepassingen. Hieronder vindt u voorbeelden van veel voorkomende variaties.

 

Via Opties
De trog is het kanaal waardoor materiaal beweegt terwijl het door de transportschroef wordt getransporteerd. Het is bedekt om het materiaal te beschermen tegen besmetting. Bulkmateriaal wordt in de trog gevoerd via een inlaat, die kan worden aangesloten op andere apparaten die de stroom naar de trog regelen via silo's, bakken of andere opslagvaten. De trog kan naar behoefte verticaal, horizontaal of schuin worden uitgelijnd om materiaal via een of meer uitlaten op de plaats van bestemming te deponeren.

Troggen kunnen buisvormig, U-vormig of rechthoekig zijn en kunnen van verschillende staalsoorten zijn vervaardigd, afhankelijk van het type product dat moet worden verplaatst. Slijtvaste rechthoekige stalen troggen zijn bijvoorbeeld het beste voor het verplaatsen van schurende materialen, terwijl U-vormig zacht staal het meest voorkomt en geschikt is voor de meeste toepassingen. Buisvormige troggen bieden extra bescherming tegen verontreinigingen en kunnen op hogere snelheden en capaciteiten werken. Er zijn troggen verkrijgbaar in verschillende maten, zodat er verschillende capaciteiten en debieten mogelijk zijn.

 

Vluchtopties
De vlucht is het bladgedeelte van de schroef, dat spiraalvormig langs de binnenkant van de trog loopt. In de meeste gevallen wordt het rond een centrale as gewikkeld. Er zijn echter ook asloze varianten verkrijgbaar, die beter in staat zijn om kleverige, natte, stroperige of vezelige materialen te verplaatsen. Vluchten kunnen op een aantal manieren variëren, inclusief hun toonhoogte, tapsheid en vorm.

Pitch—De pitch is de afstand tussen de vluchttoppen. Deze kan consistent blijven tijdens de vlucht (standaard pitch) of toenemen over de lengte van de vlucht, waardoor extra ruimte ontstaat voor de aangevoerde materialen terwijl deze uit opslagvaten worden gelost, terwijl de stroomsnelheid wordt gecontroleerd. Een kortere spoed wordt gebruikt om materialen te vertragen die de neiging hebben ongecontroleerd te stromen als ze worden geschud.
Conus— Bij een taps toelopende schroeftransporteur neemt de vluchtbreedte geleidelijk toe. Hierdoor ontstaat er extra ruimte bij de inlaat, waardoor klonterig materiaal gelijkmatig kan worden aangevoerd.
Vorm – Verschillende vluchtvormen kunnen de materiaalstroom versnellen of vertragen, verdichting voorkomen of het mengen en beluchten vergemakkelijken. Lintenschroeftransporteurs hebben bijvoorbeeld een opening tussen de binnenranden van de meenemer en de as, waardoor kleverige producten er gemakkelijker doorheen kunnen.

Voordelen van schroeftransporteurs
Schroeftransporteurs zijn in hoge mate aanpasbaar, efficiënt en eenvoudig. Ze bieden een kosteneffectieve manier om droge bulkproducten snel, soepel en voorzichtig van de ene plaats naar de andere te verplaatsen. Dankzij de talloze variaties zijn deze machines geschikt voor veel verschillende soorten producten, van poeders tot kleverige materialen. Dankzij hun compacte ontwerp en flexibele configureerbaarheid kunnen schroeftransporteurs naadloos worden geïntegreerd in vrijwel elke materiaaltransportoperatie, zelfs als er sprake is van beperkte ruimte.

Door hun eenvoudige ontwerp zijn schroeftransporteurs eenvoudig te bedienen en te onderhouden, waardoor er minimale stilstand voor routineonderhoud nodig is. Te openen panelen kunnen het schoonmaken en onderhoud nog gemakkelijker maken. Vanwege hun vermogen om de productiviteit tegen lage kosten dramatisch te beïnvloeden, zijn schroeftransporteurs een integraal onderdeel geworden van de behandeling van bulkmateriaal.

 

Het kiezen van de juiste schroeftransporteur
Om het juiste schroeftransporteurontwerp voor uw bedrijf te kiezen, is het belangrijk om verschillende factoren in overweging te nemen, waaronder materiaaldichtheid, deeltjesgrootte en vereisten voor capaciteit en stroomsnelheid. Zorg ervoor dat u een expert met ervaring in processtroomontwerp raadpleegt om de juiste specificaties voor uw bedrijf te bepalen.

Bratney levert apparatuur en oplossingen van wereldklasse voor agrarische bulkgoederen zoals zaad, graan, voer en kunstmest. We werken samen met toonaangevende fabrikanten en passen onze ontwerpexpertise toe om de productiviteit, efficiëntie en winstgevendheid voor onze klanten te verhogen. Bekijk onze blog voor meer informatie.

 
Onze fabriek

 

De onderneming nam het voortouw bij het behalen van de ISO90001-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem in 2005, met een sterke technische kracht, rijke productie-ervaring, een volwassen productieproces, complete testmethoden, die allemaal CAD gebruiken, die volledig kan voldoen aan de modellering van de apparatuur van de gebruiker en niet- standaardontwerp en heeft een compleet pre-sales- en after-sales servicesysteem. De producten zijn van hoge kwaliteit en lage prijs, en worden goed verkocht op het vasteland, Hong Kong, Macao en Taiwan, en worden geëxporteerd naar Zuidoost-Azië, Afrika, Europa, Amerika en andere plaatsen. Welkom om ons te bezoeken, te raadplegen en met ons te onderhandelen .

null

 

 
FAQ
 

Vraag: Wat zijn de verschillende soorten schroeftransporteurs?

A: De typen schroeftransporteurs (op basis van het stroompad) zijn de horizontale schroeftransporteur, de hellende schroeftransporteur en de verticale schroeftransporteur. Andere soorten schroeftransporteurs zijn de asloze schroeftransporteur en de levende bodemschroeftransporteur.

Vraag: Wat is het doel van een schroeftransporteur?

A: Schroeftransporteurs worden gebruikt om bulkmateriaal vanuit vrijwel elke positie (verticaal, horizontaal of schuin) te transporteren en zijn een van de meest betrouwbare transportmethoden. De schroeftransporteur bestaat uit een buis met een gelaste stalen strip die is gevormd tot een doorlopende spiraal. De helix wordt de vlucht genoemd.

Vraag: Wat is de mate van trogvulling in de schroeftransporteur?

A: Schroeftransporteurs zijn doorgaans ontworpen om bulkmateriaal te transporteren met een dallading van 15, 30 of 45-procent, afhankelijk van de materiaaleigenschappen van het specifieke bulkmateriaal. Als algemene regel kan een dallading van 45-procent worden gebruikt voor lichte, vrij stromende en niet-schurende bulkmaterialen.

Vraag: Waar wordt een schroefvijzel voor gebruikt?

A: Een schroeftransporteur of vijzeltransporteur is een mechanisme dat gebruik maakt van een roterend spiraalvormig schroefblad, een zogenaamde "vlucht", meestal in een buis, om vloeibare of korrelige materialen te verplaatsen. Ze worden in veel bulkverwerkingsindustrieën gebruikt.

Vraag: Hoe wordt een schroeftransporteur ook wel genoemd?

A: Een schroeftransporteur, ook wel vijzel genoemd, is een mechanisch transportapparaat voor poedervormige stortgoederen. Het hart van de schroeftransporteur is de schroef. (Zie hier voor informatie over schroeven) De schroef wordt door de aandrijving rondgedraaid en duwt het getransporteerde materiaal bij elke omwenteling 1 stap vooruit.

Vraag: Wat is het probleem van de schroeftransporteur?

A: Als de schroeftransporteur niet goed is uitgelijnd, wordt er een buigbelasting uitgeoefend op het uiteinde van elke schroefsectie. Omdat elk uiteinde van de schroef vast wordt gehouden door de hanger en de eindlagers, veroorzaakt elke omwenteling van een verkeerd uitgelijnde schroef een volledige omkering van de krachten op de locatie van de hanger.

Vraag: Wat is de lengte van de trog bij een schroeftransporteur?

A: De troglengte van de standaard schroeftransporteur bedraagt ​​niet meer dan 12 meter, wat geschikt is voor het transporteren van lichte materialen en materialen over korte afstanden, zoals tarwe, stof en cement.

Vraag: Wat is de troghoek van een transportband?

A: De standaard troghoeken in Europa zijn 20, 30 en 40 graden; in Noord-Amerika zijn troghoeken van 20, 35 en 45 graden gebruikelijk. Met een steeds groter wordende wereldeconomie kun je echter op elke locatie ter wereld transportbanden met elke troghoek aantreffen.

Vraag: Wat is het verschil tussen een schroeftransporteur en een vijzel?

A: Hellende schroeftransporteurs zijn functioneel hetzelfde als de meeste vijzels, maar worden gebruikt op een helling tussen 0-45 graden ten opzichte van horizontaal. Ze presteren echter heel anders, omdat elke hellingsgraad de efficiëntie van de transportband vermindert en de hoeveelheid materiaal die er doorheen stroomt.

Vraag: Wat is het goedkoopste type transportband?

A: Ook een van de eenvoudigste soorten, ze zijn zeer betaalbaar. Een reeks rollen gemonteerd op een zijframe zorgt voor het roloppervlak. Bij montage op een hellingshoek bewegen de onderdelen vanzelf.

Vraag: Wat is het meest voorkomende type transportband?

A: Het meest voorkomende type transportsysteem, de transportband voor een magazijn, heeft ongetwijfeld in vrijwel elke branche zijn rechtmatige plaats gevonden. De transportband voor voedsel wordt geleverd met katrollen (twee of meer) en een gesloten lus (de transportband) die eromheen draait.

Vraag: Wat is het beste materiaal voor een schroeftransporteur?

A: Koolstofstaal
Schroeftransporteurs gemaakt van koolstofstaal zijn de meest voorkomende en worden gebruikt voor toepassingen waarbij het te hanteren product of bulkmateriaal normale werkomstandigheden vertoont, er geen vocht is, het niet corrosief is, het niet schurend is, het niet geschikt is voor handling . Ze zijn gemaakt van voedselveilige materialen en worden niet afgebroken.

Vraag: Wat is het verschil tussen een schroeftransporteur en een emmertransporteur?

A: Schroeftransporteurs en emmerliften worden gebruikt voor het transporteren van materialen zoals pinda's, sojabonen of katoenzaden enz. De schroeftransporteur bestaat uit een schroefwring, een afvoerpijp, een invoertrechter en een spanningsaandrijfsysteem. De bekerelevator bestaat uit de bak, het tractiegedeelte, het aandrijfapparaat en het spanningsstation.

Vraag: Hoe werken schroeftransporteurs?

A: De werking van de schroeftransporteur is eenvoudig: de motor drijft de helix aan, en terwijl deze draait, wordt het materiaal langs de lengte van de schroef verplaatst en aan het einde afgevoerd. De spoed van de schroef, de rotatiesnelheid en de schroefdiameter kunnen worden aangepast om de prestaties van de transportband voor verschillende materialen en toepassingen te optimaliseren.

Vraag: Kunnen schroeftransporteurs schurende materialen verwerken?

A: Ja, schroeftransporteurs kunnen worden ontworpen met slijtvaste materialen of speciale coatings om de slijtage te weerstaan ​​die wordt veroorzaakt door materialen met schurende eigenschappen.

Vraag: Kunnen schroeftransporteurs zowel voor horizontaal als schuin transport worden gebruikt?

A: Ja, schroeftransporteurs kunnen zowel voor horizontaal als schuin transport worden gebruikt. De transportrichting wordt bepaald door de draairichting van de schroeftransporteur. Als de draairichting met de klok mee is, wordt het materiaal in horizontale richting getransporteerd; als de draairichting tegen de klok in is, wordt het materiaal in opwaartse richting getransporteerd.

Vraag: Wat is het meest voorkomende type transportband?

A: Het meest voorkomende type transportsysteem, de transportband voor een magazijn, heeft ongetwijfeld in vrijwel elke branche zijn rechtmatige plaats gevonden. De transportband voor voedsel wordt geleverd met katrollen (twee of meer) en een gesloten lus (de transportband) die eromheen draait.

Vraag: Wat bepaalt de snelheid van een transportband?

A:Motoraandrijvingen:Motoraandrijvingen regelen de snelheid en richting van de transportband. Ze ontvangen opdrachten van de PLC om de beweging van de transportband indien nodig aan te passen. Noodstopsystemen: Veiligheid is een cruciaal aspect van transportbandbesturingssystemen.

Vraag: 19Wat zijn de voordelen van een transportband?

A: Het is een van de goedkoopste manieren om materiaal over lange afstanden te verplaatsen.
Er is vrijwel geen sprake van degradatie van uw product door transport.
De transportband kan hoogteverschillen hebben.
Het materiaal kan tijdens het transport zichtbaar zijn op de band.
Banden kunnen op vrijwel elke plek langs de band worden geladen.

Vraag: Hoe dik is transportbandrubber?

A: Breedtes:Onze voorraadbreedtes variëren van 350 mm tot 2400 mm zonder langsvoegen.
Diktes van de dekking:Onze voorraaddiktes variëren van 1,5 mm tot 21 mm bovenzijde en 1,5 mm tot 7 mm onderzijde. Nb. Op aanvraag zijn grotere breedtes en dekdiktes mogelijk.

Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van schroeftransporteurs in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige service op maat. Wij heten u van harte welkom om hier in onze fabriek een hoogwaardige trogschroeftransporteur te kopen. Goede service en lage prijs zijn beschikbaar.

(0/10)

clearall